Мирный продукт

В отрасли строительной индустрии есть чему гордиться цементному заводу нашего города, коллектив которого за более чем 55 лет деятельности выпустил около 53 миллионов тонн цемента. Его использовали на строительстве взлетной полосы для космических кораблей, гидроэлектростанций, каналов, при возведении комплекса “Байтерек”, Дворца Мира и Согласия в Астане. По достоинству продукт цементного завода оценили при возведении подвесного моста через реку Иртыш и магистральной линии ”Западная Европа – Западный Китай”. Сейчас завод работает на полную мощность, отвечая на вызовы времени, производит высококачественный строительный материал. Приоритетом на заводе определена комплексная программа по снижению выбросов в окружающую среду.
На ТОО ”Цементный завод Семей” с июня новый генеральный директор. Геннадий Каменев, по специальности горный инженер, возглавлял аналогичного профиля предприятия в России. С ним наша беседа.

- Геннадий Викторович, какое положение занимает ТОО ”Цементный завод Семей” в международном холдинге United Cement Group?
-Для начала уточню. Международный холдинг United Cement Group – это объединенная цементная компания. В ее составе 2 завода России, предприятия Узбекистана и Киргизии. Наш цементный завод по определяющему показателю – объему производства – на сегодня самый большой. 4 000 тонн в сутки производим цемента. Надо учесть, в реальных условиях рыночных отношений спрос определяет предложения. И мы производим те марки, что востребованы в  строительной индустрии. Более того, в отрасли большая конкуренция. И наши усилия направлены на то, чтобы удержать нишу по качественным показателям и ассортименту. В настоящее время отправляем продукт по областям Казахстана, Алматы и Астану. Высокомарочные виды цемента используют в сфере набирающего темпы каркасно-монолитного домостроения, строительстве международных  магистральных автодорог. Примечательно, цемент имеет спрос, и причем хороший, в Российской Федерации – на Алтае. В этом сегменте мы конкурентоспособны на рынке строительной индустрии.

- Высокомарочные виды цемента – это новый сегмент продукции?
- Скажу откровенно, их выпускали и раньше, современная ориентация на прочность, комфорт и качество потребовали соответствующих базовых компонентов в строительстве, где основополагающее звено – цемент. В чем его преимущество? Высокомарочный цемент обладает более высоким качеством, повышает стойкость бетона к внешним воздействиям. Цемент 500 – Д0 используют при современном возведении зданий и сооружений из железобетона, что называем монолитным домостроением. Цемент 400 – Д0 – Н - это дорожный цемент. В частности, его применяют на укладке международной автомагистрали Омск - Майкапшагай, соединяющей Россию, Казахстан и Китай.

- Производство развивается при условии модернизации его процессов. Именно это и укрепляет фундамент сбалансированного подхода.
- Безусловно, модернизация производства направлена на главный приоритет – снижение выбросов производства в атмосферу. И здесь нам есть о чем сообщить жителям города. В начале июля установили электрофильтр на вращающейся печи №2. Это сложный агрегат – сооружение в 5-этажный дом, что эффективно решает задачи сокращения выбросов твердых частиц. Суть в чем? Поясню. Посредством такого фильтра частицы пыли электрически заряжаются, перемещаются на осадительные электроды и направляются в бункер, затем в печь на вторичную переработку. Строительство этого сооружения стоимостью в 420 млн тенге шло около трех лет. Причем в реализации этого проекта участвовали наши заводские специалисты.
Нынешним летом заменили важный производственный компонент – мостовой грейферный кран – грузоподъемный агрегат, что подает сырье в производство. Сейчас готовимся к замене второго аналогичного крана. Планируется проведение реконструкции угольного отделения, которая позволит значительно снизить расход топлива, и как результат – минимизирует выбросы вредных веществ. И следующий этап – модернизация еще двух цементных мельниц.

- В ходе рабочей поездки в наш город Премьер-министра РК Карима Масимова и встречи с населением глава Правительства проявил беспокойство на предмет нарушений чувствительной сферы – экологического баланса со стороны цементного завода?
- Да, мне дали возможность и время предметно пояснить свои действия в этом направлении. Есть нормативные требования, и мы пошагово приводим в соответствие экологический баланс. На одной из четырех вращающихся печей, как я уже сообщил, в июле установили электрофильтр и сейчас готовим к капитальному ремонту вторую печь. Отмечу, что из печи №3 выбросы в атмосферу соответствуют экологическим требованиям. В итоге останется  реконструкция электрофильтра последней печи. Об этом я и сообщил главе Правительства на встрече. Чувствительная к экологическому балансу территория фасовки цемента. В начале года в помещении цеха упаковки для улавливания пылевых выбросов установили аспирационную установку стоимостью в 50 млн тенге. Подобные работы производятся и в дробильном отделении нашего карьера.

- Геннадий Викторович, Ваш послужной список утверждает, что много лет  Ваша трудовая деятельность связана с очень ответственной отраслью – строительной индустрией, чего не достает и какие коррективы желательно внести?
- Начну с того, что меня приятно впечатлило на заводе. Это отношение к делу, люди дорожат рабочим местом и заботятся о нем. Это явление, которое нечасто встретишь на других предприятиях. На работах по запуску второй печи люди трудились круглосуточно, выполняя изоляционные работы, поскольку присутствует в душах понимание, что от их труда зависит производственный процесс. Касательно субботников по уборке прилегающей территории, здесь участвует управленческий состав. Еженедельно в “чистый четверг” после обеда независимо от ранга метут и чистят.
Чем еще определяется стабильность коллектива? Безусловно, барометр – текучесть кадров. У нас с этим порядок, текучесть заметно сократилась. На заводе еще до девальвации тенге прошло повышение заработной платы на 20 процентов. И это во многом повлияло на отношение людей к делу.
Работая много лет в структурах профильного производства, недоумеваю – отчего снижен контроль при производстве работ на строительстве жилья. Здесь и использование некачественного цемента, и приготовление бетона и раствора с нарушениями нормативных требований. Все это в итоге влияет на конечный результат строительства. За всем необходим жесткий контроль. Тогда здания и сооружения выдержат все стандартные сроки.